Baggerpumpe für Schneidsaugbagger

Baggerpumpen sind eine spezielle Kategorie von Hochleistungsschlammpumpen, die beim Baggern eingesetzt werden. Unter Baggern versteht man den Transport von Unterwassersedimenten (meist Sand, Kies oder Gestein) von einer Region in eine andere.
Eine Baggerpumpe ist eine horizontale Kreiselpumpe und der Herzschlag eines Baggers. Es wurde entwickelt, um abrasive körnige Materialien und Feststoffe begrenzter Größe in Suspension zu handhaben. Ohne die Baggerpumpe wäre ein Schneidsaugbagger nicht in der Lage, Gülle zu transportieren.

1.Wie funktioniert eine Baggerpumpe?

Die Baggerpumpe enthält ein Pumpengehäuse und ein Laufrad. Das Laufrad befindet sich im Inneren des Pumpengehäuses und ist über Getriebe und Welle mit dem Antriebsmotor verbunden. Der vordere Teil des Pumpengehäuses ist mit einem Saugdeckel verschlossen, der direkt mit dem Saugrohr des Baggers verbunden ist. Der Auslass der Baggerpumpe befindet sich in der Nähe der Oberseite der Baggerpumpe und ist mit einer separaten Auslassleitung verbunden.

Milestone ist spezialisiert auf Pumpen, die hauptsächlich für spezielle Böden benötigt werden, sowie große Pumpen für höchste Fördermengen. Die Pumpen können auch mit integriertem Getriebe oder Elektroantrieb als Lagerung geliefert werden. Selbstverständlich steht die mechanische Sicherheit unseres Produktes an erster Stelle. Wir verwenden nur die verschleißfestesten Materialien, um sicherzustellen, dass sie während des Betriebs nicht brechen. Wir bieten auch ein komplettes Sortiment an Baggerpumpenoptionen an. Alle Pumpen werden vor der Auslieferung gründlichen Funktionstests unterzogen, um die geforderten Pumpenleistungen zu gewährleisten. Wir beraten Sie gerne, welche Pumpe für Ihre Situation am besten geeignet ist.

2.Hauptteile der Baggerpumpe für Schneidsaugbagger

1) Welle --- Um rauen Betriebsbedingungen gerecht zu werden, wird eine überdimensionierte Welle aus hochfestem legiertem Stahl geliefert.
2) Stopfbuchse und Wellenhülse --- Eine extra tiefe Stopfbuchse, die mit einem Laternenring ausgestattet ist, dichtet die Wellenöffnung ab. Austauschbare Wellenschutzhülse ermöglicht eine schnelle Wartung der Dichtfläche.
3) Lager --- Wälzlager sind in separaten Radial- und Druckbaugruppen untergebracht, um maximale Steifigkeit und Ausrichtung zu gewährleisten. Die Lagerrahmen bieten ein einteiliges Gehäuse und eine größere Wellengröße.
4) Verschleißeinstellung --- Die Einstellschraube ermöglicht die axiale Einstellung von Laufrad, Welle und Lagerbaugruppe, um den Verschleiß auszugleichen und die maximale Pumpeneffizienz aufrechtzuerhalten.